反腐食型の鋼板P20厚さ12 - 250mmはのためのホールダー死にます

 

1.2311厚さ12-250mmのP20 Prehardeningの耐食性型の鋼板

 

 

Prehardeningの耐久性の耐食性の機械行動1.2311 P20 Prehardeningの耐食性プラスチック型の鋼板材料は適当な強さのレベルのよい靭性によって特徴付けられる多目的な、低合金の工具鋼です。特別な目的のPrehardening型の鋼鉄P20鋼板はプラスチック注入の型穴のために一般的であり、工具細工はのためのダイス亜鉛のためのダイ カストの。P20型の鋼板材料はおよそ300 HBWの硬度の前堅くされた状態で普通販売されます。そしてよいwth機械特性および耐食性を切ります

 

 

1.2311 P20 Prehardeningの耐食性プラスチック型の鋼板材料は適当な強さのレベルのよい靭性によって特徴付けられる多目的な、低合金の工具鋼です。特別な目的型の鋼鉄P20鋼板はプラスチック注入の型穴のために一般的であり、工具細工はのためのダイス亜鉛のためのダイ カストの。P20型の鋼板材料はおよそ300 HBWの硬度の前堅くされた状態で普通販売されます。

 

P20工具鋼は区域と異なった国の区域に異なります。ヨーロッパ人は一般に標準的な材料を（1.2311および1.2312）、が日本製鉄業の標準で、PX5です新しい標準P20使用します。そしてアメリカ大陸の国、等級の鋼鉄は1.2311 P20ほとんどおよび広い使用された鋼鉄等級材料です。中国では、3CrM2Moは標準的なGB/T 1299の工具鋼の指定にあるP20鋼鉄等級の等量です。

 

1.2311 P20工具鋼はnitridedか、または浸炭されます。これらのP20型鋼鉄材料の鋼鉄は複雑で、大きいダイスおよび型に機械で造られることができます。材料P20の鋼板および丸棒は浸炭された状態で大抵使用されます。クロムおよびニッケルの存在は型の鋼鉄P20等級材料の靭性そして硬度を高めます。

 

 

1.2311 P20型の工具鋼の特性

 

物理的性質

 

密度:0.284 lb/in3 （7861 kg/m3）

比重:7.86

弾性係数:30 x 106のpsi （207 GPa）

熱伝導性:

24 Btu/ft/hr/°F

41.5 W/m/°K

切削加工性:60-65% 1%の炭素鋼の

 

 

P20鋼鉄機械特性

 

特性	メートル
Brinell硬度（典型的）	300
硬度、ロックウェルC （典型的な）	30
最終的な引張強さ	965-1030 MPa
引張強さ、収穫	827-862 MPa
壊れ目の延長（で50のmm （2 ″））	20.00%
耐圧強度	862 MPa
Charpyの影響（Vノッチ）	27.1-33.9 J
ポアソンの比率	0.27-0.30
弾性率	190-210 GPa

 

 

 

1の特徴

よいa、よい硬度の均等性および磨く特性特性を機械で造ります。

bの高温、耐食性の下のよく必要なmachanical性能

c、よい熱抵抗および疲労抵抗の機械特性を切る高い機械行動。

HRC28-32に前堅くなるdは処理する型に短くします工事期間を直接使用することができます。

中国で開発、製錬、真空ガス抜き処理、ESRの鍛造材、アニーリング、点検の全プロセスの厳密な条件のための最も大きいESRの生産の基盤のe、高いputityおよび同質な構造。
 

 

2、同等の等級

 

GB	DIN	AISI	JIS
3Cr2Mo	1.2311	P20	PDS-3

 

 

3の化学成分（Wt %）

 

鋼鉄等級	C	Si	Mn	Cr	Mo	S	P
1.2311	0.35-0.45	0.20-0.40	0.60-1.00	1.80-2.10	0.30-0.55	≤0.003	≤0.030
P20	0.35-0.45	0.20-0.40	0.60-1.00	1.80-2.10	0.30-0.55	≤0.003	≤0.030
PDS-3	0.35-0.45	0.20-0.40	0.60-1.00	1.80-2.10	0.30-0.55	≤0.003	≤0.030

 

 

4の利用できるサイズ（mm）

 

版のサイズ（mm）			フラット バーのサイズ（mm）			丸棒のサイズ（mm）
厚さ	幅	長さ	厚さ	幅	長さ	直径	長さ
10-700	1600-2200	4000-10000	10-700	155-2200	2000-6000年	20-200	2000-6000年

 

 

5の適用

さまざまなラガー サイズか中型の精密プラスチック型および合金の部品のために使用される。 

理想的にプラスチック型の生産に適するa、;

bは、ホールダー、亜鉛ダイ カストのダイス、両面機、ボルスタおよび注入型死にます;

c、シャフト、柵および摩耗ストリップ;

 

 

 

 

 

 

P20機械行動の工具鋼は区域と異なった国の区域に異なります。ヨーロッパ人は一般にDIN spec DIN EN ISO 4957標準的な材料を（1.2311および1.2312）、が日本製鉄業の標準で、PX5です新しい標準P20使用します。そしてアメリカ大陸の国、等級の鋼鉄P20はほとんどおよび広い使用された鋼鉄等級材料です。中国では、3CrM2Moは標準的なGB/T 1299の工具鋼の指定でP20鋼鉄等級の等量です。

 

 

AISI P20の工具鋼はnitridedか、または浸炭されます。これらのP20型鋼鉄材料の鋼鉄は複雑で、大きいダイスおよび型に機械特性の切断によって機械で造られることができます。材料P20の鋼板および丸棒は浸炭された状態で大抵使用されます。クロムおよびニッケルの存在は型の鋼鉄P20等級の機械行動の耐久性の耐食性材料の靭性そして硬度を高めます。

 

 

6、詰まります: 要求による標準的な輸出パッキングまたは

 

 

 

熱処理

 

造ること:P20プラスチック型の鋼鉄は1093°Cで造られます（2000°F） 899°C （1650°F）に。871°Cの下の鍛造材（1600°F）はこれらの鋼鉄のために推薦されません。

 

焼きなまし:アニーリングは760-788°Cで起こります（1400に1450°F）およびそれから鋼鉄は温度の炉で4°Cよりより少しゆっくり冷却されます（40°F） 1時間あたりに。

 

 

圧力除去:ダイスが重く機械で造られるとき、私達は直前に機械化の緊張を取り除くために機械で造る終わり安定することを推薦します。460-500°C.への熱はよく浸り、空気で冷却することを割り当てます。

 

 

堅くなること:熱されるまで820-840°Cに鋼鉄を均一に熱して下さい。オイルで癒やして下さい。

 

 

和らげること:均一に熱し、セクションの25mmごとの少なくとも1時間和らげる温度で浸して下さい。静かな空気で冷却することを割り当てて下さい。

 

 

浸炭/表面硬化:堅くなる55に59 HRcの表面の硬度を達成できる場合であるかもしれませんから作り出される用具は。

 

 

Tufftriding:570ºCでP20工具鋼のtufftridingはおよそ700HVの表面の硬度を与えます。処置2時間の表面の堅い層を与えることはおよそ0.1mmです。

 

 

懸命にクロムめっきにします:水素ぜい化P20を避けることは懸命にクロムめっきにすることの後の4時間180°Cで4時間緩和されますべきです

 

 

炎/高周波焼入れ:P20の炎か高周波焼入れは55HRcに50の硬度を達成します。空冷はより小さい部品が強制冷却を要求するかもしれないけれども、望ましいです。堅くなる直後の気性。

 

 

冷間加工:P20プラスチック型の鋼鉄はアニールされた状態で合金との慣習的な工具細工方法を使用することによって働く容易に冷たいが可能です。

 

 

溶接:従来の方法はP20プラスチック型の鋼鉄の溶接のために使用されます。

 

 

形成:P20プラスチック型の鋼鉄はアニールされた状態の従来の方法によって容易に形作ることができます。

 

 

切削加工性:P20プラスチック型の鋼鉄に鋼鉄を堅くする水の約80%で優秀な切削加工性があります。